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  郑重承诺
    承揽工程一律包工程质量订质保期限;包施工安全技术,一切安全责任均由我公司负责;包维修项目终身服务,每六个月定期回访一次。
 
  湿法脱硫装置后的旧烟囱内衬改造方案
由于环评标准的提高和要求,国家已明令要求火力发电厂增设脱硫装置,目前世界上和我国均多采用湿法(石灰一石膏)脱硫。
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这样烟囱(烟道)的工况条件发生了明显而复杂的变化。其主要因素为:
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1、烟气中的SO2、SO3和HCI虽经脱硫装置处理,但未被彻底清除(其残余量取决于脱硫率和原有总量)遇湿形成了稀(弱)酸。
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2、稀(弱)酸自身又有着极强的渗透力和强烈的腐蚀作用,其腐蚀破坏远大于干排。
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3、湿法脱硫后,不设GGH装置烟气温度40一60℃,设GGH装置烟气温度70--90℃,一般均低于烟气酸露点温度,同样都造成酸结露。
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4、由于进口烟气温度降低,密度增大,自抽能力下降,正压范围扩大,增加了烟气的渗透性,加速并加大了腐蚀能力。
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5、烟气湿度增加,水蒸气含量加大,又直接影响酸露点温度、冷凝液量和含酸浓度。
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6、SO3脱除率低和水蒸气量增加,故脱硫前后酸露点温度变化不大。
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7、运行中多种原因造成反复发生脱硫装置停运,烟气旁路直(干)排,交替出现温度、湿度、酸浓度大幅变化(低温、低酸、高湿
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和高温、浓酸、低湿)温度的急冷急热势必带来应力破坏。
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   综如上述,可以看出增设湿法脱硫装置后,烟囱(烟道)的工况变的十分复杂恶劣,严重威胁着钢筋砼烟囱的安全运行。需进
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行必要改造,以抵御来自烟气化学、电化学腐蚀、湿热、水蒸气、水、高温、正压、渗透、磨损、温度急冷急热变化的全面综合
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技术要求。成为保证烟囱长期良好正常进行至关主要的必备条件。

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   从节能、降耗、减排的目标出发,在现有几种烟囱构造形式和不增设GGH装置的基础上提高内衬材料的品种和技术标准,拿出
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便于施工、造价低廉、性能优越、能满足湿法脱硫后烟气湿排和旁路 直(干)排以及两种工况反复交替出现的新材料和内衬改造方
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案势在必行。
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   旧烟囱改造专用TNL-烟囱内衬防腐抗渗处理剂(涂料型)(简称一布二釉)系在旧烟囱内壁经除灰和基材处理后,添加耐高温
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防腐抗渗面层的方法。其在烟囱内衬表面增设一个完全封闭、耐酸腐、耐高温和湿热。适应湿法脱硫后烟囱工况的隔离层面,有
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效抵御了恶劣的工况危害。阻止了冷凝酸液向筒体的渗透。保证烟囱长期良好的正常运行。
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   TNL烟囱内衬防腐抗渗处理剂和其它材料与方法相比有着性能可靠、便于施工、造价低廉的优点,应用情况良好。
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   其分为清除积灰、基材修补处理、结构层和面层施工几个步骤。
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                                                                           研制单位:北京市建筑材料科学研究总院
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                                                                           研制小组带头人:郝天成(首席顾问)
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                                                                           质检部门:北京市建筑材料质量监督检验站
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    技术指标,见以下检测报告

 

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